汽车行业焊接烟尘治理
我国汽车制造业近年来蓬勃发展，已成为我国支柱产业之∞一，国际竞争力日益增强。在此形势下，汽车制造厂焊接车间逐步趋于大型化，汽车焊接车间由以往的↘单跨、数千平方米空间，逐渐发♂展成如今的多跨、数万平方卐米。焊接技〇术的高频量使用，会产生大量的焊接烟尘，造成焊工劳动作业的环境恶劣，使生产效》率下降，严重的会危害焊接工人身体健康。
焊接烟尘特点
焊接烟尘具有Ψ 以下特点：
1、焊接烟尘粒子粒径范围小。其颗粒范围1x10-3 ~ 1x102μm；
2、焊接作业产↙生烟尘量大；
3、焊接烟尘温度较高；
4、焊接烟尘的粘性大；
5、焊接过程因空气热循环形成烟羽，气流扩散造成★烟尘扩散程度加大。
焊接烟尘危害
汽车制造焊接过程产生的烟尘废气物复杂，危害性大。
通⌒常情况下，焊接烟尘中含有臭氧、一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、氟化物、氯化物、氮氧化物、多种金属微粒及其活性氧化物等，当浓度过高时，会ξ导致多种焊工职业病。废气物不经处理被员工大量吸入，可引起尘肺、血液系统、神经〓系统疾病和肝脏、消化器官等器官病变。
提高㊣ 汽车制造厂焊接车间的空气环境，具有重要意义。兆和环境针对焊接烟尘治理的措施主要有：
一、 移动式焊烟净化器
移动式焊接烟尘净化器是专为治理焊接作业时产生烟尘、粉尘、有毒气体而开发的一款工★业环保设备，适用于局部焊接烟尘处理的一种节能、环保、经济型焊烟净化器，使其在不同的工作地点『移动更加方便、更为灵活。
特点：a. 高效离心风机设计、强劲吸力，提升烟尘普及效率 b. 进口吸气臂，长期悬停自◇如，耐高温，抗腐蚀，不易破损。
高大空间烟尘分布式环境控制系统以空调除尘机为核①心产品，采用通风除尘+温湿度调控+集群布置的①方案，有效实现置换︽过滤式通风气流组织形式，投资少、能耗低、效率高，布置灵活。
特点：a. 投资成本低、运行费用省 b. 节能降耗 c．灵活高效
三、空调除☉尘机组
案例一：某知名汽车企业车厢焊接烟尘净化项目
工况说明
自卸车车厢焊接过程中▅，采用大量CO2保护焊作业，作业过程中产生大量烟尘，特点是车厢尺╳寸很大、规格不一，烟尘很难捕集▓，另外焊烟含油，有火灾隐患。
解决方案
A. 根据生产线╲布置，采用多种局部捕集技术；
B. 将捕集到的烟尘集中到室外主机净化；
C. 采用兆和横装①滤筒除尘器，除尘器设置预喷涂功能；
D. 系统采用多种防火和灭火技术；
E. 系统采用西门子※PLC系统智能控制并采用触摸屏人机界面方便操作和维护。
核心优势
A. 根据现场→工况，针对性设计局部捕集方案，降低系统风量；
B. 选择耐油性能滤筒及预喷涂设计▓，增加滤∏筒使用寿命。
案例二：某知名车企焊装空调除尘大风量除尘机组项目
案例三：某车企激』光焊接焊烟除尘项目
案例四：某汽车金属组件研发制造跨国集团新工厂排烟除尘项目
案例五：某品牌客车车身焊装线除尘控温项目
案例六：某知名车企总装车间焊接烟尘治理项目
案例七：中通客车节能环保焊接厂房烟尘治理
中通客车自1971年专业〖生产客车以来，凭借创新的源动力、对品质的坚守以及绿色品牌的打造，取得了︾卓越的发展绩效。近几年中通客车在新能源客车基地投产后也得到了迅速的发展，在新能源、节能环保、绿色产ω 品的占比逐年提高。
中通客车作为产业开拓和创新的代表者，本着“与人类发展同步，永续良好到伟大”的宗旨，坚持“以人为本”，将“人本”作为中通客车公司文化的根本∏要素，努力为每位员工提供事业发展的机会、良好的工◥作条件。2018年，中通客车为中型新能源客车拟』建了一条新生▲产线，并为其焊接线配套环保系统展开招投标工○作，经公开竞标，兆和环境于2020年顺利中标焊装、制件、总装▂烟尘治理项目，结合焊装工作区域作业◤特点，兆和环境发挥自身专业的设计团队优势，针对项目↑多工艺场景的除尘需求，采用不同捕集和送风【方案，使室内焊↑烟浓度和室外排放浓度均达到标准要求，为车间员工的健康提供了保障，为减少大气污染做↓出了切实的方案。同时，应用兆和专利设备，为客户降低了运行成本，节约了」能源。
焊装工作区域作业特点
1）生产呈线性加工，部分区域无法进◤行局部覆盖；
2）合装台需要在工位内前后位移，以匹配不同车型，无法设置固定式侧吸放置在合装钳一侧；而且正常№工作时，合装台上部有操作工位，故无法在合装台顶部设置局部捕集装置；
3）焊接区域焊接工作量很大；
项目方案
此项目根据车身合装工位焊接区、车身焊接线焊装工位、骨架补焊工位及车架、制件【焊接工作区域的烟尘治理难点采取针对性的捕集方案。其中车身焊接工位◣采用兆和环境的专利技术，进行→局部区域密封，密封区域内形成整体置换◆通风气流组织，实现室内洁净度的要求。除尘系ㄨ统采用的组合式除尘机组，不仅能够实现分区域控制，还可以依照季节变换进行新风和外排风比例调节，为作业者提供最优良的空气的∩同时，最大程度的节约能源。
空调除尘机组示意图
项目三维模拟№图-焊装车间
项目三维模拟图-制件车间
项目三维模拟图-总装车间
项目照片
客户简介
中通客车股份有限公司成立于1958年，1971年开始正式专业生〖产客车，2000年于深圳成功上市，是国√内最早的客车生产企业和客车上市企◆业之一。目前，公司√拥有总资产150亿元，员工5000余人，厂区面积达934000平方米，主要生产设◎备2000台（套），拥有国际领先水平的现代化生产线，具有年产3万辆节能与新能源客车的生产能力。
目前公司产品种类●涵盖了6-18米公路∑ 客车、公交、旅游、团体、高端商务、校车、物流车、特种车等各个细分市场共◢16大系列260余个品种，具有极强的市场竞争力。其中新能源客¤车产品和氢燃料客车产品★市场占有率领先，取得了良好社会和经济效益。
该项目位于聊⊙城市东昌府区凤凰工业园，建设规模年产新能源轻型客车5000辆、新能源中型客车10000辆及新能源轻型ξ货车15000辆。项卐目以新能源汽车推广示范为契机，依托中通客车等龙ξ头企业，研发制造续航里程更长、舒适性更优的々新能源客车和电动物流车，建设配套体系完善的新能源汽车生产工厂。
兆和环境历经二十七年发展，通过引进国外的先进技术并结合自主研发，在烟尘治理、油ㄨ雾油烟净化及VOCs有机废气治理领域均可为客户提供高品质工业厂房空气治ζ 理系统解决方案，已成为中国一重集团、中粮集团、中国中车集团、中国重汽集团等国家大♀型企业优秀合作伙伴，并为汽车行业、交通运输行业、精细化工行业、锂电行业等国内外知名企业提供服务。兆和环境∩愿与所有环保人士携手共建美好生态环境，为子孙后代的蓝天白云而努力奋斗！
案例七：一汽大众长春焊装一厂除尘改造项□目
近年来，政府大力倡导企业做到“低碳环保、绿色生产”，促进新型节能环保设备发展↘。提倡节能ぷ减排，环保生产等节能政策和措施↘，对排污大的设备进行改造、增加节能设备等，降低能耗和空←气污染，共筑绿色的生态环境。
兆和环境在承接了一汽大众长春焊接一厂除【尘改造项目后，为满足客户在原有除尘系统的基础上新增排风的需求，兆和技术团队通过对实际工况进》行分析，充分利】用原有空调，增加除尘功能段，在新风不足的区域，增加新的带有№除尘功能的空调机组，在保障整体除尘系统环保达标排放的同时具有显著←的节能效果。
