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                蓄热式热力氧化系统RTO

                兆和环境是一家依靠自主研々发、技术创新发展起来的高新技术企业,与具有百年历史的优秀企业日本梶原公司在VOCs治理领域携手合作⌒,将日本先进的VOCs治理技术和质量管理理念与兆和优秀的系统工艺设计、项目组织管理能力相结合,可根据客户现场工况的不同需求,为客户提◇供集VOCs治理系统的工艺设计、核心设备制造、安装、调试于一体的定制化服务,兆和环境已经发展成为在全国VOCs治理领域最具核心竞争力的环保设备公司。

                适用行业及工况条件

                应用行业:涂装、化工、制药、印刷、石化

                组分:一种或多种组分
                污染物浓度要求:1-10g/Nm3

                RTO系统3D模型图

                技术原理及工艺说明
                带有VOCs的废气进入RTO设备,在蓄热室内,蜂窝陶瓷体将废气预热至760℃以上,然后由燃烧器烧嘴控制氧化室最低温度不低于800℃,VOCs废气在氧化室内停留0.5-1s,并在高温环境下被氧化成二氧化碳(CO2)和水(H2O),氧化过程中释放热量,使废气∴温度进一步升高,然后经过蓄热室,陶瓷体吸收高温气体热量,以备下一个循环预热废气之用,降温后的烟气从烟囱排至大气。
                每个蓄热室依次经过蓄√热-放热-吹扫的过程,循环往复,连续工作。由于第三个室体的存在,使气流的切换更为平稳,蓄热室“放热”后,引入已处理的洁净排气的一部分将VOCs置换到鼓风机前,对该蓄热室进行吹扫,待清扫完成后进入”蓄热”程序,消除了两室体RTO的直排状态,使净化效率达到99.5%以上。

                技术处理效果及优势
                • 三室RTO净化效率可达到99.5%以上;
                • 当废气浓度高于3g/Nm3时,考虑到可能要执行的新的标准,在加强密封性、提高系统耐温设计后,净化效率可达到99.8%;
                • 采用抗二氧化硅结垢性能的陶瓷蓄热体后,可减少涂装行业有机硅的影响;

                兆和环境将为您提供定制化解决方案

                • 对现有能源要求、废气成分、温度与浓度进行调查;
                • 评估废气排放达标及从中回收的能量再利用;
                • 通过观察不同类型装置的经济指标,评估可能采用的解决方案;
                • 在制定方案、经济性评价过︾程中提供设计服务;
                • 提交设计结果;
                • 评估投资成本;
                • 提交最优方案及报价、降低客户综合成本;
                • 与客户共同制定实施计划;
                • 就新技术向々您的人员提供培训、指导。


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